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从“土蒸灶”到“智慧方仓”
两代菌农接力“科技基因”

  在潜山市黄柏镇的安徽省一品鲜菇业有限公司的厂房里,两幅迥异的画面在时空中交织。一幅属于父亲李品朝:1987年,他用砖头砌成“土蒸灶”,柴火需连续燃烧24小时,只为给2000袋菌棒灭菌,成功率几何,心中并无确数;另一幅属于儿子李汉成:2025年,在恒温恒湿的“食用菌智慧方仓”里,菌菇在设定好的环境中有序生长,液态菌种在发酵罐中静静涌动,全自动装包生产线规律作响,传感器实时反馈着每一寸“土地”数据。

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  李汉成在食用菌智慧方仓察看香菇生长情况。

  这两幅画面,间隔近四十年,在安庆农业的现代化进程中,无数像李品朝、李汉成这样的普通农人在这片土地上,完成一次次“科技基因”的编码、迭代与传承,农业越来越智慧,产业越来越兴旺。

  李品朝的科技故事,始于最原始的生存压力。上世纪80年代初,微薄的收入使这个农民在自家小作坊里,开始了与菌菇“死磕”。最早的“土方法”,是稻草粉碎后用手工装袋,灭菌则依赖附近制纸厂的锅炉。

  1987年,当同乡其他菌农还在依赖外界不稳定的热源时,李品朝决定自己掌控核心环节,搭建“土蒸灶”。尽管一次灭菌仍需24小时,且效果仍不彻底,但能同时放入2000袋、4000斤培养料,这股“自己动手解决核心难题”的劲头,让这个农业家庭初次品尝到“科技”的甜头。

  灭菌成功率的提升发生在1992年,李品朝购入小型高压锅,虽然一次只能装200斤培养料,却将灭菌时间从24小时压缩至3小时,成功率提升至90%。“这不仅仅是设备的升级,更是认知的颠覆。”李品朝表示,在农业中对关键生产环节的“技术升级”,是提升品质和产量的关键。

  2005年,“蒙古包”式灭菌棚让灭菌效率保持在90%的同时,一次可放入培养料两万斤。“灭菌时长回到20个小时左右,但操作更简便了,省下了不少人力。”李品朝说。

  2020年底,退役军人李汉成回乡,接过父亲的菌菇产业。“时代给了我更先进的工具和更广阔的视野,拥抱新科技,是新一代农人必须要去做的。”李汉成说,回乡后,他不再满足于单个环节的改良,而是构建从“菌种”到“销售”的全链条科技赋能体系。

  2022年开始,李汉成联合科研机构开展菌种研发与新品种引进。目前,在李汉成的工厂内,液体菌种几乎完全替代曾经的固体菌种。据介绍,液体菌种成功率99%,周期仅25天,人力成本节省70%。在生产环境上,他引入了“智慧方仓”,调控整个微生态环境。恒温、恒湿、自动化喷灌,让食用菌生产突破了季节束缚,实现了“常年化、标准化”的工业式生产。李汉成还积极通过电商平台、短视频营销,将销售半径从本地市场延伸至整个长三角。

  得益于成熟的培育、生产体系,李汉成将“曾经高风险”的羊肚菌生产占比提升至80%,相较于木耳、香菇等食用菌,羊肚菌亩均产值能实现翻倍。有了质量、也有市场,2025年,李汉成的食用菌基地较前一年增加了60亩,产值超过960万元,每年带动当地50余位村民增收60多万元。


(全媒体记者 管炜 通讯员 陈骏 文/图)