推动制造业绿色化发展，既是加快“五大宜城”建设的内在要求，也是推进安庆新型工业化的重要举措。近年来，安庆市按照“打造绿色品牌、推广资源利用、加强节能监管”工作思路，推动宜城工业从逐“绿”而行到点“绿”成“金”。

　　打造绿色品牌

　　提升经济“含绿量”

　　10月25日上午，在安庆经开区安徽安簧机械股份有限公司的生产车间内，工人们正在赶制一批锻钢活塞。“活塞是内燃机的‘心脏’，比起传统铝合金活塞，锻钢活塞不仅能让发动机功率提高20%至30%，还能使二氧化碳排放减少10%至20%。”公司发展规划部经理黎昺哲介绍。

　　安簧是一家从事汽车零部件生产和销售的“老企业”。多年来，该公司通过不断加大技术升级和改造，先后入选国家级绿色工厂、第四批工业产品绿色设计示范企业，走出了一条绿色化发展之路。

　　该公司的近净成形锻造技术，使零件成形后仅需要少量加工或不再加工，让原材料的利用率接近100%。同时，加大无需二次加热的“非调质钢”应用，既缩短了生产周期，又节省了能源。

　　安庆坚持“存量企业绿色化、增量企业高端化、工业园区低碳化”原则，加大绿色工厂、绿色园区、绿色产品创建。同时，大力推进石油化工、机械制造、纺织服装等传统产业绿色化转型，引导企业持续实施节能降碳改造，实现降本增效。

　　截至目前，安庆共建成国家级绿色工厂18家、省级绿色工厂41家;安庆经开区、桐城经开区入选国家级绿色园区。

　　推广资源利用

　　节能环保产业“加速跑”

　　10月24日下午，大观区安徽克林泰尔环保科技有限公司的展示台上摆放了4只玻璃容器，里面盛放的是主营产品裂解油和炭黑，这些产品全部来自于废旧轮胎。

　　克林泰尔于2019年通过招商引资落户安庆，是一家从事废橡胶循环再利用的环保科技企业。其“独家秘笈”是一种先进的裂解工艺，能将废旧轮胎“变”成裂解油、炭黑、钢丝等，而这些产品又能再次利用到轮胎的生产制造中，实现“变废为宝”。

　　同时，公司的生产车间采用微负压工艺技术，可确保炉内气体不外泄，从根本上消除了生产过程中由于气体外泄而引起的安全隐患和二次污染。如今，克林泰尔安庆工厂每年可处理废旧轮胎6万吨，生产炭黑4万吨，预计今年产值1.5亿元。

　　近年来，安庆全力打造全省重要的节能环保产业基地，从培育龙头骨干企业、产业集聚落户、研发创新平台3个方面延链、补链、强链，集中发展高效节能、先进环保、资源循环利用、碳中和4个板块。

　　去年全市新增注册节能环保类企业1078家，注册资金107.5亿元，规上节能环保产业年总产值94亿元，较2021年增长11.3%。今年以来，节能环保产业专班新招引项目28个，总投资额630亿元。

　　加强节能监管

　　提升工业“能效比”

　　工业绿色化转型离不开节能监管。为此，安庆采取一系列强有力举措：

　　建立“月调度、季通报、年考核”工作机制，加强指标分解、运行调度、督导落实，打造工业节能逻辑闭合的责任链条;

　　根据能耗数据及企业实际生产经营情况，对35家重点用能企业进行实时监测，实现“一企一策”精准化、差异化调度，通报重点用能企业能耗情况，督促企业做好节能降耗;

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　　一套“组合拳”下来，安庆工业企业在节能环保方面取得一系列喜人成绩：安庆石化获评大气污染防治绩效A级单位、神皖安庆电厂4台燃煤发电机组在全省率先实现超低排放、水泥行业全部完成省地标改造;今年全市23个项目列入省绿色制造项目投资导向计划表，投资超17亿元，合计可节约标煤13万吨，减排氮氧化物、挥发性有机物、二氧化硫等6000余吨;1至9月安庆规上企业单位工业增加值能耗下降5.6%，为历年最好成绩。